超声波焊接参数的设定

一. 作为超声波焊接的条件,最重要的是施加焊接能源的时间(振动、焊接时间)长短和压力,当然,其他条件也是很重要的.
1.焊接机的能力:
目前市场上有各种类型的焊接机,但必须选择适合于所焊接产品的形状、尺寸的焊接机.
2.圆柱形工具振幅的设定:
与焊接机的能力一样,作为设定焊接机时非常重要的条件之一是,能顺利进行焊接作业的必需部件.在对本公司材料进行焊接时,其振幅最低为40μm(双振幅),有时振幅必须为70～80μm.
3.加压力:
使用圆柱形的工具对成型品进行加压.一般压缩空气压力为0.10.3MPa(压力表),有时会更高一些.但是,如果采用高压的话,则会阻碍圆柱形的振动.若对玻璃纤维增强塑料进行焊接时,则可适当提高压力以得到良好的焊接制品.
4.焊接时间:
因塑料的种类与制品的形状而异,有些成型品的焊接时间只需要0.2秒就已足够了.时间过长会造成过度焊接而产生大量的飞边与气泡,从而导致气密不良,必须注意.
5.冷却(保持)时间:
本公司的材料为结晶性塑料,若温度在融点以下,连接部分就会被凝固,通常加压时间保持在0.1～0.2秒之间.
6.圆柱形工具的下降速度:
逐次接合过快,受冲击处于压入状态下.此外,采用其他接合方式也会损伤到成型品,因此下降速度在50mm/s左右.
7振幅开始时期:
以圆柱形工具与成型品相接触之前或同时发生振动为佳.若在加压状态后才发生振动,则会导致振幅损失.
8.承接工具(图2-15):
使用这类工具的目的是,为了不妨碍接合部的自由振动,将成型品固定在某一个位置上.因直接位于接合部的正下方,必须用金属、热固化性塑料等进行设计.又为了抑制除能源定向以外的连接部分发生横向变形.制品与承接工具的间隙(两端)为0.05～0.2mm左右.此外,务必使圆柱形工具面与承接工具面保持平行.

     ①做成在接点正下方确实承接的形状
②可防止打开制品(接点部)的形状
      ③保持承接工具面与喇叭面成水行状

二 .各塑料超声波焊接强度之比较各塑料超声波焊接强度之比较
我们就本公司塑胶原料的焊接强度进行比较,结果如下.与其他塑胶原料相比,除Fortron1140A1(玻璃纤维强化等级)的焊接强度大以外,其他的塑胶原料之间并无太大的差异.